壓克力球場材面塗
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規格介紹:
壓克力球場材面塗
規格介紹:壓克力球場材面塗
包裝方式：20公斤桶裝
顏色：白色、紅色、綠色、土耳其藍
用量標準：0.4KG/㎡/每塗層，一桶約15坪，此為一道塗佈量，建議塗佈二道。
稀釋劑：純水 （比重：1 kg/L）
VOC最大限量值：小於100 g/L (C1)
建議稀釋比例：加水量至多5%（重量比）
包晴天壓克力球場材面塗 特別針對室內外使用所設計，由矽氧烷改質水性樹脂配方所組成，作為裝飾和保護面塗有傑出的耐久性、不起泡不剝落、具有極佳的耐用性。成份為矽氧烷改質樹脂、加入特選的色料、中空陶瓷粉和質地良好的硬質骨材等，以確保長效的使用壽命。
詳細介紹:
- 無毒。
- 耐磨。
- 水氣阻隔。
- 抗紫外線。
- 水性系統，符合環保。
- 能防止酸雨、凍融、冷熱循環、陽光合細菌等侵蝕破壞。
- 防水材之保護面漆。
- 倉庫及停車場之防塵耐磨地坪。
- 室外彩色鋪面，如：遊樂場、自行車道、公園等。
- 任何室內外之球場，如：網球、籃球、羽毛球、手球等。
（一） 素地面清潔：施工面粉塵、油漆、風化物、鹽類、油污等不利接著者均必須徹底清潔，不可在即將下雨時施作，所有裂縫及老舊接縫處在施作之前，須先加強修補處理。
（二）施作：先將包晴天水性單液底膠以1～2倍水稀釋，直接塗刷於施工面，增加接著力，再將面塗分兩次塗佈，以毛刷、滾筒、噴塗方式均勻塗佈於施工面。二次塗佈需間隔8小時以上。
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手塗式聚脲樹脂
- 高耐磨。 - 無縫一體成型。 - 高彈性、防滑性。 - 能有效抵抗多數的工業用化學品。 - 對妥善處理好的施工面有非常高的接著強度。 - 快速硬化。在幾分鐘」（通常僅幾秒鐘）之內完工，施工時間及業主投入使用或恢復營運活動時間可大幅縮短。 - 耐化學性。 - 優異的耐衝擊性。 - 強韌、高機械強度。 - 防水塗料。 - 停車場防水耐磨地坪。 - 橋樑防蝕耐候保護塗料。 - 室內外的樓地板防水耐磨地坪。 - 港口設施設備防蝕耐候保護塗料。 （一）素地面處理：所有欲施作的表面必須將表面粉化物、油脂、灰塵清理乾淨，未完全的接著於結構物之表面物需完全清除乾淨。施作防水前，施工面若有任何裂縫或漏水區域等瑕疵須先行標示出來，並以PU填縫膠或其他修復補強材料系統加以處理。 （二）手抹式施作：將A劑倒入空桶中，再將B劑倒入。由於材料街處空氣後會起化學反應，開桶後勿放置過久需儘速使用。亦可隨後立即加入已秤重的石英砂（砂與樹脂比例為 1 ：1 ），迅速用攪拌器攪拌均勻，倒在需施工地面上，用抹刀或鐵耙把材料均勻分佈。施工時間（約3～4分鐘），約10分鐘後指觸不回黏。10分鐘後人可通行，4小時後堆高機可通行。 （三）養護：為達最佳物性，須至少養護24小時以上，始可進行混凝土保護層澆置、磁磚貼附等後續工程。在這至少24個小時的養護期間，須做好預防措施以免塗層損壞。注意：噴塗作業時，周遭環境及裝飾面材須妥善做好防護措施，以避免被噴塗材料附著。 （四）清潔方式：由於其熟化時間相當快速，施工後工具與設備僅可以機械方式清理。
水切環氧樹脂面塗(業務限定)
- 水性環保、無溶劑。 - 傑出之耐磨耗及抗衝擊強度。 - 潮濕面可接著，不會鼓起剝離。 - 抗污易潔，可輕易地以水清洗。 - 對於廣泛的材質都能有相當良好的接著能力。 - 優良的耐水性、抗化學性、耐酸鹼及防腐蝕。 - 停車場、食品工廠、保養廠、倉庫、化學製藥廠、無塵室、醫院、大賣場等地坪 - 水池 - 水箱 (一) 清潔：須將施工面以外的雜物徹底清潔乾淨，如鐵鏽、油漆、鬆脫水泥或油汙等不利於接著者皆須清除乾淨。（施工面不平整、凹洞、裂縫等，可先以包晴天F-888 多功能修補材整平） (二) 打底：將混合好後的水性雙液底膠全面塗佈於施工面。 (三) 混合：將水切環氧樹脂面塗先個別將A劑與B劑單一桶之材料攪拌均勻，再以10：1比例將B劑先倒入、再加A劑混合攪拌均勻 於所能操作的工作時間（約40分鐘）內，取所需的材料使用量來拌合。 (四) 施作：待底漆乾燥後使用短羊毛滾筒、毛刷塗佈於施工面，亦可使用噴塗的方式來施作，以達均一的厚度。若要止滑粗糙面，在第一道塗佈時一組加約2.5KG～3KG的5號石英矽砂，第二道需原液不加砂封面。 (五) 本材料施作至少二層，以確保厚度均勻和完全的覆蓋率。（每道須間隔8小時） (六) 24小時後人可行走，7天後完全熟化。
環氧樹脂中塗
- 高強度。 - 高接著力。 - 良好滲透性。 - 防水性和耐化學性優。 - 優異之耐磨和耐衝擊強度。 - 施工間隔時間短。 - 高機械耐磨強度。 - 低黏度、高加砂量。 - 魚貨場。 - 工廠地板。 - 裝/卸貨平台。 - 倉儲和物流區域。 - 樓地板。 - 停車場。 - 懸吊地板。 - 作業區域。 （一）素地面處理：素地面於施工前應清掃乾淨，將表面鬆散之粉塵、水泥層、油漬等去除。 （二）打底：將包晴天環氧樹脂底塗AB劑以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，混合均勻後以毛刷或滾筒施作於施工面，並待4小時乾燥或達到指觸不回黏。 （三）施作：待底塗完全乾燥後，將包晴天環氧樹脂中塗B劑先倒入空桶內、再倒入A劑，再以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，混合均勻後的樹脂倒入大型旋轉式砂漿攪拌機內，緩慢加入所需粒徑大小之級配骨材並以慢速攪拌。將攪拌好之環氧樹脂砂漿平均分配到施作區域上，以齒狀鏝刀或刮刀耙出所需之厚度。以木製鏝刀確認完整緊實，並以金屬鏝刀或大型鏝光整平機施作將砂漿表面鏝至平整光滑。可預埋入整平條以控制精確的厚度。 （四）養護：8小時後可供人員通行，完全熟化並達耐機械及化學性，須7天。 （五）清潔方式：請使用甲苯或二甲苯來清潔施工器具。
純聚脲酯噴塗防水材
- 高耐磨。 - 無縫一體成型。 - 高彈性、防滑性。 - 能有效抵抗多數的工業化學品。 - 對妥善處理好的施工面有非常高的接著強度。 - 快速硬化。在幾分鐘（通常僅幾秒鐘）之內完工，施工時間及業主投入使用或恢復營運活動時間可大幅縮短。 - 耐化學性。 - 優異的耐衝擊性。 - 強韌、高機械強度。 - 防水塗料。 - 停車場防水耐磨地坪。 - 化學儲槽的防蝕內襯。 - 管道內外壁防蝕保護塗料。 - 泳池防水和廢水池內襯塗料。 - 海洋世界、主題樂園等遊樂場的裝飾設計結構物保護塗料。 - 飲用水箱防水。 - 污水處理廠內襯防蝕。 - 橋樑防蝕耐候保護塗料。 - 室內外的樓地板防水耐磨地坪。 - 港口設施設備防蝕耐候保護塗料。 （一） 素地面處理： 有水區域等瑕疵須先行標出，並以修補材料加以處理。 （二） 打底：請搭配包晴天無溶劑環氧樹脂底塗進行打底。 （三） 補強：使用包晴天環氧樹脂批覆補強材，後撒石英砂加強表面接著。 （四） 施作：須使用可加熱、雙液、無氣的噴塗設備。因此材料具有相對的高黏度和快速反應等特性，為確保完全的混合均勻，其設計噴塗壓力至少調整在1800～2500psi （126～175kg/cm2）之間。 （五） 養護：為達最佳物性，至少須養護12小時以上，始可進行混凝土保護層澆置、磁磚貼附等後續工程。在這至少12個小時的養護期間，須作好預防措施以避免塗層受到損壞。注意：噴塗作業時，周遭環境及裝飾面材須妥善做好防護措施，以避免被噴塗材料附著。 （六） 清潔方式：由於其熟化時間相當快速，施工後工具與設備僅可以機械方式清理。
仿岩紋理面層
- 多色彩選擇。 - 綠色環保無公害。 - 易於保養和清洗。 - 與混凝土有高相容性。 - 高穩定性、高附著力。 - 施工簡便，不需要乾燥的表面。 - 使用範圍廣，適用於各種造型外牆。 - 槽體外牆。 - 住宅內/外牆。 - 廠辦內/外牆。 （一）施工步驟：適用於養護至少7天以上之灌漿混凝土結構、素地清理（素地含水10%以下）、打底後、仿岩顆粒中層噴塗後（工程間隔12小時）、紋理層底色（水性防水膠）噴塗後（工程間隔12小時）。 （二）施工方法：直接使用，為單槍噴塗工法。材料加入壓力罐中約8分滿，蓋子須擰緊，檢查無漏氣現象。空壓機5.5千瓦以上，氣泵氣壓為0.6 MPa以上。噴槍管徑約2.5mm，出料與氣壓調至一致，槍與基面呈垂直噴塗。噴塗速度均勻，盡量少停槍，外牆以牆體分隔線為準、勾縫分割線為佳。遇腳架與牆面過近的地方，需注意噴塗均勻度，避免積料造成的痕跡。 （三）待12小時後、可搭配抗UV易潔透明面漆，增加耐候與抗污性。
仿岩顆粒中層
- 無毒。 - 抗化學性佳。 - 具有抗裂功能。 - 室內外皆可使用。 - 抗凍性及抗鹽性佳。 - 防止二氧化碳穿透混凝土。 - 施工性佳。 - 接著力強。 - 防水性佳。 - 槽體外牆。 - 住宅內/外牆。 - 廠辦內/外牆。 （一）表面處理：施工表面必須潔淨，清除油漬、泥漿和灰塵等所有可能影響接著的污染物。結構體表面須徹底清潔乾淨。任何結構裂縫或漏水區域應並以低壓灌注補強系統或灌注系補強系統先行處理。 （二）底塗：將一倍的高濃度水性單液底膠以三倍之清水稀釋，並佈於施工面以加強接著力（稀釋後之底塗塗佈量：0.3kg/㎡）。※磁磚面須用豔彩漆接著 （三）施作：直接使用、不可加水，單槍噴塗工法。材料加入噴塗器中約8分滿，出料與氣壓調至一致，出料口與基面呈垂直噴塗。噴塗速度均勻，盡量少停槍。遇腳架與牆面過近的地方，須注意噴塗均勻度，避免積料造成的痕跡。
單液PU填縫膠
- 防水性優良。 - 優異的抗裂功能。 - 單組份，施工簡單。 - 極佳的耐候性和耐久性。 - 可直接上漆或其他的塗料。 - 針對不同的基材皆有良好的接著性。 - 伸縮縫。 - 施工縫。 - 預鑄構件。 - 外部包覆。 - 門窗框填縫。 - 磚造屋瓦結構。 （一）準備工作：施工表面必須清潔、乾燥和無油漬。包晴天單液PU填縫膠可接著於大部份常見的建築材料上包括混凝土、磚結構、石膏、木材、橡膠和玻璃磚。 下列情況必須使用底塗：多孔性的基材、會經常產生位移的接縫和有其他污染物的基材。底塗完全乾燥之後才可施作填縫材。 （二）施作：切除鋁箔包之頂端，裝入填縫槍，將管嘴部份依需要裁切適當的大小後直接地擠壓出填縫膠並填入接縫處，確保填縫膠完全接觸施工面。 包晴天單液PU填縫膠可以用手動或氣動槍施作，在10分鐘內使用潔淨之刮刀等工具修整填縫膠表面。一些特別要求乾淨的地方應貼附膠帶於接縫兩側表面，施工完成後立即將其撕除。 包晴天單液PU填縫膠施工完後乾燥快速，視裂縫大小和材料使用量的多寡而定，在約8～12小時之後可直接上漆。
斥水性發泡止水劑
孔洞及裂縫能確實地被膨脹之發泡膠體所填塞。 潮濕面接著性優。 熟化後可抗位移、體積固定、不收縮。 不會造成新裂縫。 可負水壓施作。 滲透性佳。 不會造成新裂縫 混凝土蜂巢及裂縫、混凝土二次澆置縫、石材、磚牆結構、管路、廢水槽、水箱、觀察孔、人孔、工作箱等、隧道、地下道、礦坑、水壩、水閘、堰堤等、土壤穩定劑。 （一）清潔施工表面：有時候混凝土表面在長期漏水情況下會隱藏在沉積的礦物質之下。（二）鑽設注射孔：為了將發泡止水劑注入裂縫內，必須沿主裂縫全長適當距離設置注入口。如果可以的話，裂縫交叉鑽孔的深處應該儘量接近結構中心。（三）埋設注射針：將注射針埋入鑽孔處並旋緊使之固定。若注射針無法埋入鑽孔處時，可輕敲注射針。（四）若有需要可先將清水注入裂縫中：在某些情況下，可將清水先注入並充滿裂縫中，使隨後注入之發泡止水劑在較厚的牆或較乾燥之處能有效反應。（五）注入發泡止水針：將發泡止水劑經由止水針頭注入裂縫內。（六）清 理：當灌注止水工程結束，必須確實清理施工場所。將注射針頭拔除，並以包晴天包硬30秒填補孔洞。
