耐酸鹼環氧樹脂
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規格介紹:
耐酸鹼環氧樹脂
規格介紹:耐酸鹼環氧樹脂
包裝方式：31.5公斤組裝：A劑22.5公斤、B劑9公斤（ 2.5 ：1 ）
顏色：綠色
用量標準：用量約為0.4kg/㎡，一組約24坪，此為一道塗佈量。
包晴天耐酸鹼環氧樹脂 為改質環氧樹脂，應用範圍廣，具有優異之抗化學性、耐磨性。
詳細介紹:
- 耐輕度酸鹼。
- 耐鹼 NaoH 10%。
- 耐酸 H2SO4 10%。
- 水箱內襯塗佈。
- 廠房內地板塗佈。
- 工業用地板材之內襯塗佈。
（一）清潔：須將施工面以外的雜物徹底清潔乾淨，如鐵鏽、油漆、鬆脫水泥、油污等不利於接著者皆須清除乾淨。（施工面不平整、凹洞、裂縫等等可先用包晴天F-888多功能修補材整平。）
（二）打底：將混合好後的無溶劑環氧樹脂底塗全面塗佈於施工面。
（三）混合：先個別將包晴天耐酸鹼環氧樹脂A劑與B劑單一桶之材料攪拌均勻，再以2.5：1比例將B劑先倒入，再加入A劑混合攪拌均勻，於所能操作的工作時間內（約20分鐘）取所需的材料使用量來拌合。
（四）施作：待底漆乾燥後使用鏝刀或短羊毛滾筒、毛刷塗佈於施工面，亦可使用噴塗的方式來施作，以達均一的厚度。若要止滑粗糙面，在第一道塗佈時一組加約5～6kg的5號石英矽砂，第二道需原液不加砂封面。
（五）本材料施作至少二層，以確保厚度均勻和完全的覆蓋率。（每道須間隔8小時、指觸不回黏）
（六）24小時後人可行走，7天後完全熟化。
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重度耐酸鹼環氧樹脂
- 可耐98%濃硫酸。 - 可耐45%氫氧化鈉。 - 耐強酸鹼及大部分工業化學溶劑之能力。 - 反應速度快，快速施工。 - 高機械強度。 - 無溶劑。 - 天然氣及電力公司。 - 紙漿廠第二防護區域之地板防蝕。 - 印刷電路板及電鍍製程之地板防蝕。 - 廢物處理與垃圾儲放區域之地板與牆面防蝕處理。 - 化學工廠之化學品儲放處所之防污塗料（二次防蝕）。 - 食品及飲料工廠。其區域於清洗過程中，使用高濃度之有機酸。 （一）清潔：須將施工面以外的雜物徹底清潔乾淨，如鐵鏽、油漆、鬆脫水泥、油汙等不利於接著者皆須清除乾淨。（施工面不平整，凹洞、裂縫等等可先用包晴天F-888多功能修補材整平。） （二）打底：將混合好後的無溶劑環氧樹脂底塗全面塗佈於施工面。 （三）混合：先個別將包晴天重度耐酸鹼環氧樹脂A劑與B劑單一桶之材料攪拌均勻，再以2.5:1比例將B劑先倒入、再加入A劑混合攪拌均勻，於所能操作的工作時間內（約10分鐘），取所需的材料使用量來拌合。 （四）施作：待底漆乾燥後使用鏝刀、短羊毛滾筒或毛刷塗佈於施工面，亦可使用噴塗的方式來施作，以達均一的厚度。若要止滑粗糙面，在第一道塗佈時一組加約2～3.5kg的5號石英矽砂，第二道需原液不加砂封面。 （五）本材料施作至少二層，以確保厚度均勻和完全的覆蓋率。（每道須間隔8小時、指觸不回黏） （六）24小時後人可行走，7天後完全熟化。
高透度耐磨環氧樹脂面漆
- 高透明度。 適合在下列情況作為保護層之用： - 仿大理石/裝飾地板。 - 食品/工業大樓地板。 - 化學與製藥工廠地板。 - 仿拋光磚地板設計。 - 停車場地板。 - 電子廠房地坪。 - 倉儲物流區地板。 （一）素地面處理：施工表面必須潔淨，清除油漬、泥漿或灰塵等所有可能影響接著的污染物。結構體表面須徹底清潔乾淨。施工面應要求水平並些許粗糙及乾燥。（施工面濕氣含量應小於4%或經熟化養生28天以上。） （二）打底：將包晴天無溶劑環氧樹脂底塗以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，混合均勻後以毛刷或滾筒施作於施工面並待4小時左右的乾燥時間。 （三）中塗：將包晴天環氧樹脂中塗以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，混合均勻後以鏝刀施作於施工面並待約8小時左右的乾燥時間。 （四）面塗層：先將施工面進行輕微的打磨處理，以利接著。將包晴天高透度耐磨環氧樹脂面漆A、B劑（B劑先倒入）以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，將攪拌均勻後之混合物迅速倒在準備好的施工面上。施作時使用金屬或橡膠齒耙等工具控制所需厚度，使用金屬鏝刀整平施工面並以脫泡滾筒將材料內的空氣確實消除。請留意，包晴天高透度耐磨環氧樹脂面漆之操作時間為20分鐘。 （五）養護：24小時後可供人員通行，，完全熟化並耐機械及化學性，須七天。 （六）清潔方式：請使用溶劑來清潔施工器具，已熟化之塗料只能以機械方式清除。
油性PU中塗
- 高彈性。 - 優越之抗化學性。 - 抗樹根穿刺性佳。 - 整體無縫成形，防水性能優異。 - 對幾乎任何表面皆具極佳之接著力︰水泥、石材、木材、金屬、磚等等。 由於包晴天油性PU中塗具有長效持續不變的特性，故可廣泛使用於： - 花台、噴水池。 - 給水管線的防水處理、貯水槽。 - 屋頂防水、聚胺酯發泡板的防護。 - 浴廁、廚房、陽台、游泳池等磁磚面下層之防水。 （一）施工表面必須平整、乾淨、乾燥和堅實，清除任何可能影響接著的污物。 （二）新建混凝土必須經乾燥養生至少28天以上，磨平凸起處，將凹陷、孔洞、裂縫及接合處以適當的填縫材填平，於混凝土表面施作包晴天油性PU底油（0.2～0.3kg/㎡）。 （三）將包晴天油性PU中塗A劑與B劑按重量比2：1確實拌合均勻，容器內之桶壁與桶底均須拌合均勻才能有效反應。 （四）包晴天油性PU中塗可使用抹刀、滾筒施作，一般施作一至二層（1mm厚度：1.2公斤/平方公尺）。 （五）每mm厚的塗層必須至少經24小時的時間乾燥。
油性PU底油
- 施工簡單。 - 高效能底塗。 - 高抗拉和耐衝擊強度。 - 良好的韌性。 - 濕氣封阻性。 - 優異的接著力。 包晴天油性PU底油有極佳的接著能力，主要使用在吸收性之基材如：混凝土、輕質混凝土或木材的表面，可作為一層保護膜，有效抵抗油脂、水和其他液態之污染物，施作在老舊混凝土的表面，亦可作為表面穩定劑處理。 （一）素地面處理：為求最佳的物性及耐久性，審慎的素地面清潔是不可或缺的。施工面必須研磨粗糙、清潔、乾燥且堅實，無任何會影響接著的污染物。最大濕氣含量不可超過4%。混凝土結構須經養生至少28天以上。舊有之塗料、養護劑、灰塵、油漬、有機物質等必須以研磨機器徹底磨除乾淨。若是新澆置的混凝土或經粉光處理過，相當平滑的混凝土面，須以磨地機將地板研磨至粗糙平整。任何表面的鬆脫物須完全去除。最佳施作的溫度範圍為10℃～35℃。低溫會延緩熟化的時間，而高溫則會加速熟化的時間。較高的濕度則可能會影響完成面的外觀。 （二）施作：使用滾筒、毛刷或噴槍來施作一層油性PU底油。須8小時後即可施作後續的防水系統。 （三）使用量：在不規則且具有吸收性的的施工表面時，根據實際施工經驗，以滾筒施作在已準備好之平整的施工面上，建議施作的使用量為0.2～0.3kg/㎡。其他如施工面的多孔性、環境溫度、濕度、施工方法或完成面要求標準等因素，皆會影響材料使用量。
油性PU面漆
- 高彈性。 - 耐磨損性。 - 施作容易。 - 極佳之接著力。 - 優越之抗化學性。 - 薄塗型，乾燥快速。 - 優越之耐候性及持久性。 包晴天油性PU面漆可提供下列聚胺酯材料一豐富色彩且耐候性極佳的面塗︰ - 聚胺酯防水材。 （一）素地面處理：施工表面必須平整、無裂縫、乾燥、堅實及無灰塵。 （二）拌合：包晴天油性PU面漆施作前須先以電動或氣動攪拌器均勻攪拌。 （三）施作：混合均勻後的包晴天油性PU面漆以噴塗、毛刷或羊毛滾筒施作於已處理好之施工面，當第一層塗佈已乾燥完成後（一般約為4小時）， 即可施作第二層塗佈，實際等待時間依施工面及周遭的情況而定。
流展型環氧樹脂面塗
- 高機械強度。 - 優異的耐磨性和耐衝擊性。 - 不透水性和優異的耐化學性。 - 用途廣泛亦可將表面作止滑處理。 - 具施作時間長與表乾時間快等雙重特性。 - 機械作業區、地板塗裝。 - 停車場止滑耐磨地板塗裝。 - 產品組裝廠、防靜電地板塗裝。 - 倉儲和物流區域、防塵地板塗裝。 - 食品工業GMP無縫衛生地板塗裝。 - 電子晶圓高科技產業之無塵室地板塗裝。 - 醫院通道、手術室等無縫衛生地板塗裝。 （一）素地面處理：施工表面必須潔淨，清除油漬、泥漿和灰塵等所有可能影響接著的污染物。結構體表面須徹底清潔乾淨。施工面應要求水平並些許粗糙及乾燥。（施工面濕氣含量應小於4%或經熟化養生28天以上） （二）打底：將包晴天環氧樹脂底塗以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，混合均勻後以毛刷或滾筒施作於施工面並待約4小時左右的乾燥時間。 （三）中塗：將包晴天環氧樹脂中塗以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，混合均勻後以鏝刀施作於施工面並待約8小時左右的乾燥時間。 （四）面塗層：先將施工面進行輕微的打磨處理，以利接著。將包晴天流展型環氧樹脂面塗A、B劑（B劑先倒入）以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，將攪拌均勻後之混合物迅速倒在準備好的施工面上。施作時使用金屬或橡膠齒耙等工具控制所需厚度，使用金屬鏝刀整平施工面並以脫泡滾筒將材料內的空氣確實消除。 （五）養護：24小時後可供人員通行，完全熟化並達耐機械及化學性，須7天。 （六）清潔方式：請使用溶劑來清潔施工器具，已熟化之塗料只能以機械方式清除。
結構補強環氧樹脂
- 低黏度。 - 高強度。 - 高接著強度。 - 良好之滲透性。 - 高機械耐磨強度。 - 防水性和耐化學性優。 - 優異之耐磨和耐衝擊強度。 - 牆面。 - 樓地板。 - 懸吊地板。 - 低壓灌注。 - 裝/卸貨平台。 （一）素地面處理：素地面於施工前應清掃乾淨，將表面鬆散之粉塵、水泥層、油漬等去除。 （二）施作：將包晴天結構補強環氧樹脂B劑先倒入空桶內，再倒入A劑，再以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，將攪拌好之環氧樹脂以低壓灌注針組進行注射補強。 （三）養護：8小時指觸不回黏可拆針組。 （四）清潔方式：請使用甲苯或二甲苯來清潔施工器具。
薄塗型環氧樹脂面塗
- 高機械強度。 - 優異的耐磨性和耐衝擊性。 - 不透水性和優異的耐化學性。 - 用途廣泛亦可將表面作止滑處理。 - 具施作時間長與表乾時間快等雙重特性。 - 機械作業區、地板塗裝。 - 停車場止滑耐磨地板塗裝。 - 產品組裝廠、防靜電地板塗裝。 - 倉儲和物流區域、防塵地板塗裝。 - 食品工業GMP無縫衛生地板塗裝。 - 電子晶圓高科技產業之無塵室地板塗裝。 - 醫院通道、手術室等無縫衛生地板塗裝。 （一）素地面處理：施工表面必須潔淨，清除油漬、泥漿和灰塵等所有可能影響接著的污染物。結構體表面須徹底清潔乾淨。施工面應要求水平並些許粗糙及乾燥。（施工面濕氣含量應小於4%或經熟化養生28天以上） （二）打底：將包晴天環氧樹脂底塗以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，混合均勻後以毛刷或滾筒施作於施工面並待約4小時左右的乾燥時間。 （三）中塗：將包晴天環氧樹脂中塗以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，混合均勻後以鏝刀施作於施工面並待約8小時左右的乾燥時間。 （四）面塗層：先將施工面進行輕微的打磨處理，以利接著。將包晴天薄塗型環氧樹脂面塗A、B劑（B劑先倒入）以電動或氣動攪拌器均勻攪拌，使用羊毛滾筒、毛刷均勻塗佈於施工面上。 （五）養護：24小時後可供人員通行，完全熟化並達耐機械及化學性，須7天。 （六）清潔方式：請使用溶劑來清潔施工器具，已熟化之塗料只能以機械方式清除。
